首件等待长
工程资料、程序准备与检测环节来回衔接。
适用于首件测试依赖多人协作、报告手工填写或质量记录难以还原的 SMT 现场。
工程资料、程序准备与检测环节来回衔接。
查料、路径与判定口径依赖个人熟练度。
重复录入数据,检测过程和报告容易分离。
需要回查当时的资料版本、检测结果和异常。
一套系统同时覆盖贴片机程序准备与首件检测,减少软件切换和资料重复导入。
高度定制首件机,采用耐用材料与长寿命结构,并配套定制 SMT 首件专用测试夹具。
自动识别处理 BOM 信息,自动识别贴片坐标文件,自动优化测试路径,语音判定结果并实时保存数据。
支持不同品牌贴片机程序互转、封装与焊盘匹配检查、智能扩展拼板、贴装角度校正与自动跑点校正,上机零调试。
查看编程系统 →具体功能以报价单为准
BOM、CAD 坐标、图纸、Gerber、PDF 或 PCB 扫描图。
识别 BOM、坐标与封装,并提示两份 BOM 差异。
LCR/夹具测量、语音提示、自动判定并实时保存。
测试完毕自动生成报告,支持异常回查与场景还原。
具体测试对象、量程、夹具及判定规则以配置确认结果为准。
自动识别处理 BOM 信息,支持两份 BOM 差异对比;自动识别贴片坐标文件,并导入 Gerber、PDF、PCB 扫描图等工程资料。
深度定制高精度 LCR 测试电桥,0.05% 基本测量准确度,并配套定制 SMT 首件专用测试夹具。
自动汇集测试结果、异常与任务资料,生成可归档报告,为质量追溯提供依据。
设备配置、测试条件与交付范围以正式参数表及项目确认为准。
| 支持的文件 | Gerber 文件、PDF 文件、PCB 扫描图;同时可导入 BOM、CAD 坐标与图纸等工程资料,具体模板和字段请咨询确认。 |
|---|---|
| LCR 与精度 | 深度定制高精度 LCR 测试电桥,0.05% 基本测量准确度;量程、测试条件和判定规则以正式参数表及配置确认为准。 |
| 测试夹具 | 定制 SMT 首件专用测试夹具;板型、元件类型与操作方式需按项目确认。 |
| 集成能力 | 包含 SMT 快速编程系统功能,支持主流贴片机程序互转、封装与焊盘匹配检查、拼板扩展、角度校正与跑点校正;具体品牌与格式需确认。 |
| 报告与追溯 | 测试完毕自动生成报告;报告字段、记录保留期、访问权限和场景还原范围可按项目配置。 |
| 部署交付 | 资料评估、代表板验证、规则确认、安装培训与验收;实际范围以合同为准。 |
填写需求后由顾问提供对应版本的产品手册、参数表与样例报告。
关于测试范围、精度、支持文件与交付边界的常见确认事项。
是。羽华 FAI 智能首件测试系统包含 SMT 快速编程系统功能,一套系统可完成贴片机编程与首件检测;具体功能范围以配置确认为准。
官网口径为深度定制高精度 LCR 测试电桥,0.05% 基本测量准确度;实际量程、测试条件和判定规则以正式参数表为准。
支持的文件包括 Gerber、PDF 与 PCB 扫描图;同时可导入 BOM、CAD 坐标和图纸等工程资料,具体模板和字段需评估。
可测对象取决于 LCR 硬件配置、定制夹具和项目要求,应以正式参数表为准。
测试完毕可自动生成报告;字段、模板与记录保留策略在项目中配置。
可以,建议用真实、脱敏的代表板资料确认导入、路径、测量、判定与报告流程。
提供板型、点数、当前检测方式和关注的测试项目,我们将结合双系统集成、LCR 电桥与自动报告准备针对性的演示内容。