文件格式不统一
BOM、坐标和 Gerber 来自不同系统，需要反复整理、拆分和核对。
The Real Problem
问题不是软件不够多，而是工程数据没有形成闭环
在多数 SMT 工厂里，BOM、坐标、封装、程序版本和站位表分散在不同文件和人员经验中。每一次转线，都可能重新经历一次人工整理和校验。
经验难以复用
坐标校正、贴装方向和拼板处理依赖熟练工程师，人员变化直接影响交付。
结果缺少校验
程序输出后缺少统一检查，错误可能在首件或生产阶段才被发现。
版本难以追溯
程序、站位表和贴装图纸分散保存，历史版本与对应机种难以快速还原。
Before / After
从人工经验驱动，转向标准流程驱动
TRADITIONAL传统工程准备
- 多个 Excel 和坐标文件人工合并
- 封装与焊盘异常依赖人工检查
- AB 面、拼板和角度反复确认
- 程序版本和站位表缺少统一留档
- 转线速度取决于工程师熟练程度
YHMES SOLUTION羽华数字化流程
- BOM 与坐标统一导入、自动整理
- 封装、焊盘、角度和坐标自动校验
- 智能区分 AB 面并处理拼板
- 程序、站位表和贴装图纸统一输出
- 流程标准化，经验沉淀为系统能力
Implementation Path
从现状评估到流程固化
方案不只讲功能，更关注怎么在工厂里落地：先验证，再试点，最后固化为日常流程。
01
现状评估
梳理转线流程与工程资料现状。
02
样本验证
用真实项目文件验证处理结果。
03
单线试点
单线跑通并记录实际效果。
04
全线推广
统一模板、角色与归档规则。
05
复盘固化
把有效规则沉淀为系统能力。
FAQ
方案常见问题
这套方案适合什么类型的 SMT 工厂？
适合多品种小批量、转线频繁、产品复杂度较高，或希望降低工程编程人员依赖的 SMT 制造企业。
如何衡量改善效果？
以试点机种为基线，对比编程准备耗时、程序一次通过率和版本归档完整性；具体统计口径在项目开始时与工程负责人确认。
已有 BOM 和坐标文件，是否可以直接使用？
可先通过真实项目文件做 POC 验证，系统会检查数据格式、字段完整性和匹配关系，再确定整理规则。
需要多久可以上线？
标准功能通常可以快速部署，涉及设备接口、定制字段或特殊流程时，需要根据实施范围评估周期。
Validate With Real Files
用真实项目文件验证工程流程
说明当前产品类型、转线频率、现有文件格式和贴片机品牌，我们会准备更有针对性的演示内容。
